Obróbka skrawaniem

Obróbka materiałów wykonanych z metali to rodzaj obróbki skrawaniem, który polega na eliminowaniu z danych przedmiotów, nadmiaru części metalu. Zabieg obróbki skrawaniem może przebiegać na maszynach przedtem przygotowanych do realizacji tego rodzaju zabiegów. Do tego rodzaju skrawania przygotowane są np.: frezarki, tokarki ale również wiertarki. 

Podczas realizacji tych prac obróbczych wytwarzana jest często wysoka temperatura, z takiego powodu niejednokrotnie można powiedzieć, że obróbka skrawaniem metali to jest tak zwane zjawisko cieplne.

Wyróżnia się kilka ważnych wyróżników obróbki metalu obróbki metali, które odnosi się do tokarki, frezarki ale też wiertarki, które są związane z dokładnością wyżej wymienionego skrawania. 

To są: tzw. skrawanie wstępne, kształtujące i wykańczające. Rozróżnia się na tak zwaną gładkościową przystosowaną do otrzymania właściwej równi przedmiotu i tak zwaną powierzchniową potrzebną do otrzymania gotowych własności wymiernych albo też symetrycznych powierzchniowej warstwy obrabianego materiału. Wskaźniki odpowiedzialne za tak wysoką klasę obróbki wiertarki, tokarki czy też frezarki są to głębokość skrawania - dla której dobiera się odpowiednio trwałe ostrza, mając na względzie czas wykonywania czynności obróbczych przez obrabiarkę. Ta tzw. głębokość skrawania uzależniona jest od wielości naddatku, zaplanowanego do usunięcia, ale również od mocy maszyny ale także oczywiście wytrzymałości elementu obrabianego.

W czasie obróbki skrawaniem posuwy dobierane są odpowiednio do obowiązującej celowości obróbki skrawania. Przy czym równie warty napomnienia jest fakt, iż taki przedmiot bywa po tego rodzaju zabiegu obróbki skrawaniem niewątpliwie bardziej chropowaty, im większy jest posuw.